Hyper/Secondary-Kompressorteile

Burckhardt Compression ist bekannt für seine kontinuierliche Entwicklung, um das Design zu optimieren und zu verbessern. Alle Schlüssel-komponenten werden im Hause mit modernsten Methoden entwickelt und hergestellt, um höchste Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu erreichen.

Nachfolgende Beispiele zeigen, wie alte/existierende Teile von Hyper-Kompressoren von Burckhardt Compression umgebaut und verbessert werden konnten.

Kurbeltrieb

Modifikationen von Lenkstangenlagern
Optimierte elastische Stangenverbindungen
Modifizierte Stangenverbindungen
Austausch von Amot Systems (Lagertemperatur)
Modifikationen von Gestellabdeckung
Ausgestattet mit Sensoren für Überwachungssystem

Zylinderteile

Plunger - neu beschichtet (erste Stufe)
Dichtungselemente - verbessertes Material und Design
Drosselring - optimiertes Design
VA (vinyl acetat) bezogene Modifikationen
Niederdruckpackung - modifiziert um Umweltauflagen zu erfüllen
Zentralventil - neues Design, um Reibungseffekte zu minimieren
Schmierölpumpe (Typ CH1)

Monitoring

Überwachung und Interpretation der Messungen
Vorschläge zu Modifikationen und Messungen, um die Lebensdauer zu verlängern