Polyolefinproduktion

Mit unserer umfangreichen Erfahrung in Polyolefin-Anwendungen bieten wir die idealen Verdichtungslösungen für Ihre Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) Projekte. Unsere Lösungen werden, aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und ausgewiesenen Erfolgsbilanz, von mehreren Prozesslizenzgebern empfohlen.

Nachhaltige Verdichtungslösung

• Gasdicht ohne Leckage in die Umgebung / Abfackelung.
• Puffergas, das mit dem Prozess kompatibel ist, wird vollständig zurückgewonnen.

Kosteneinsparender Betrieb

• Erhöhte Betriebszeit dank kontaktloser Dichtungstechnologie an Kolbenschürze und Kolbenstange. Verhindert Hotspots und das Risiko von unerwünschter Polymerisation.
• Nachgewiesene höchste mittlere Betriebszeit zwischen Ausfällen (MTBF) in der Kolbenkompressor-Technologie.
• Kurze mittlere Dauer der Reparaturen (MTTR) dank reibungsfreier Laby®-Kompression, die unempfindlich gegenüber Katalysatorpartikeln (z.B. TEAl) ist.
• Niedrigste Betriebskosten (OPEX) während der gesamten Lebensdauer.
• Minimierte Service- und Ersatzteilkosten.

Gasdicht zu Umgebung / Fackel

• Druckdichtes Kurbelgetriebe und Distanzstück (von 2 bis 25 barg).
• Leckgas wird zur Verdichtersaugseite zurückgeführt.
• Puffersystem

Ölfreie Gasverdichtung

• Metallische präzise Laby-Kolbenschürze ohne Zylinderlaufbuchse.
• Laby-Kolbenstangen-Dichtung
• Ab dem Distanzstück ölfrei, dank installierter Ölabstreifer.

Kompatible Materialauswahl für den Prozess

• Inhouse-Ventiltechnik und -herstellung, um höchste Qualitätsstandards und einen langen, zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
• Keine Kupferlegierungen im Prozessbereich.

• Massgeschneiderte Lösungen zur Handhabung von Mischgaszusammensetzungen mit Stickstoff (N₂)
• Verfügbar für verschiedene schwere Kohlenwasserstoffe bei unterschiedlichen Saugdruckniveaus
  • Ethylen C₂H₄
  • Propen C₃H₆
  • Butadien C₄H₈
  • Hexan C₆H₁₄

.