Die Syngenta Crop Protection AG, nahe Basel, Schweiz, hat das Ziel, die Landwirtschaft durch masseschneiderte Lösungen für Landwirte, die Gesellschaft und die Umwelt zu revolutionieren. Ihr Angebot umfasst Saatgut, Pflanzenschutz- und Nährstoffprodukte. Am Standort Kaisten werden mehrere nicht von Burckhardt Compression stammende, trockenlaufende, zweistufige Kolbenkompressoren für explosives Gas betrieben. Diese Einheiten hatten wiederkehrende Probleme, die zu Maschinenstillständen und hohen Gastemperaturen führten. Die häufigen Ausfälle der Kolbenkompressoren und die langwierigen Reparaturen belasteten die Ressourcen und beeinträchtigten die Zuverlässigkeit, indem sie die Redundanz über längere Zeiträume einschränkten.
Syngenta suchte nach einer technisch soliden Lösung, um die MTBO (Mean Time Between Overhaul) zu erhöhen. Burckhardt Compression bot Unterstützung an und wir setzten unser BC ACTIVATE Kompressor-Bewertungsprogramm ein. Durch diese umfassende Untersuchung identifizierten wir die Probleme und schlugen technische Verbesserungen zur Modernisierung dieser Maschinen vor.
Der systematische Ansatz von Burckhardt Compression zur Analyse unseres Problems mit BC ACTIVATE in Bezug auf die Zuverlässigkeit der Kolbenkompressoren erwies sich als sehr effektiv. Ihr Ansatz identifizierte die Hauptursachen und generierte umsetzbare Lösungen. Dieser Prozess beseitigte mehrere Probleme, was zu greifbaren Verbesserungen führte, die Stillstandszeiten der Maschinen erheblich reduzierte und die Austrittstemperatur um 10-15° C senkte. Die Zusammenarbeit mit Burckhardt Compression zeigte klare Vorteile bei der Verbesserung unserer Kompressoren. Wir arbeiten weiterhin mit Burckhardt Compression zusammen, um unsere Kompressoren zu warten oder weiter zu verbessern aufbauend auf dem anfänglichen Erfolg.
Roger Zwissler
Site Engineering Manager, Syngenta Crop Protection AG, Kaisten, Schweiz
Herausforderungen des Kunden
- Der Verschleiss an den Kolbenringen und Kolbenstangenpackungen trat viel schneller auf als erwartet
- Fehlende Zylinderbuchsen führten zu direktem Kontakt zwischen Kolben und Zylindern, was zu irreversiblen Schäden an den Laufflächen führte
- Hohe Verdichtung und damit hohe Gastemperaturen
Unsere Lösung
BC ACTIVATE Bewertung
Die Untersuchung wurde durchgeführt, um Störfaktoren und die Hauptursachen für Ineffizienzen im System zu identifizieren.
Leistungsverbesserung
Eine umfassende Inspektion und Messung aller internen Komponenten wurde durchgeführt, um technisch solide Lösungen anzubieten.
Hochwertige Ersatzteile
Alle Verbesserungen wurden basierend auf den Ergebnissen von BC ACTIVATE wurden umgesetzt. Wir haben alle Dichtungen, Zwischendichtungen, Ölabstreifer, Gehäuse und Kolben, einschliesslich der Kolbenstangen der ersten Stufen aller Kompressoren ersetzt.
Reverse Engineering
Reparatur- und Umbauprozesse für beschädigte Komponenten implementiert, einschließlich Re-Engineering, um den aktuellen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
Höchste Qualität
Alle Teile wurden intern nach den höchsten Qualitätsstandards produziert, um eine verbeserte Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Verbesserte Effizienz
Nach einem Jahr erfolgreichem Betrieb wurden Zylinderbuchsen installiert, um den Wartungsaufwand zu minimieren.
Fachpersonal
Unsere Experten haben den Optimierungsprozess zu jedem Zeitpunkt begleitet und überwacht.
Kundenvorteile
- Die Gastemperaturen am Auslass sind um 10° bis 15° Celsius gesunken
- Die durchschnittliche Lebensdauer der Dichtelemente hat sich vervierfacht
- Komponenten von höchster Qualität mit Garantie
- Vollständig modernisierte Kompressoren
- Verbesserte Betriebssicherheit und einfachere Wartung
- Amortisation in weniger als zwei Jahren
- Effizienz erheblich verbessert
- Industriegas
- BC ACTIVATE ganzheitliche Kompressorbewertung
- Umbauten und Modernisierungen
- Lösungen zur Emissionskontrolle
- Success Stories