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Major turnaround of booster/primary and hyper compressors resulted in extended lifetime

Komplettüberholung von Booster-/Primär- und Hyper-kompressoren führt zu verlängerter Lebensdauer

7. April 2022

Die einwandfreie Produktion hängt von der Zuverlässigkeit und dem ordnungsgemässen Betrieb der Anlagen und Maschinen ab. Petkim wandte sich an Burckhardt Compression, als zwei LDPE-Kompressoren eine umfassende Überholung benötigten. Um den Zustand der Kompressoren besser zu verstehen und den endgültigen Arbeitsumfang festzulegen, unterstützte Burckhardt Compression Petkim mit Fachwissen und Know-how.

Wir sind sehr zufrieden mit den professionellen Dienstleistungen von Burckhardt Compression. Alle am Projekt Beteiligten zeigten Engagement, um die Arbeit pünktlich und im Rahmen des Budgets zu realisieren. Das technische Fachwissen von Burckhardt Compression ist aussergewöhnlich. Vielen Dank für die Qualität der Arbeit und die erfolgreiche Fertigstellung.

Afgan Orujov  Vertragspezialist, Petkim Petrokimya Holding A.Ş.

Herausforderungen des Kunden

  • Definition des Arbeitsumfangs zur Gewährleistung eines sicheren Kompressorbetriebs bis zur nächsten planmässigen Wartung
  • Notwendigkeit der Datenerfassung, um das Anlagenverhalten zu verstehen und erforderliche Korrekturmassnahmen für Kompressoren und Zubehör (Rohrleitungen, Stützen, Fundament und Motor) zu definieren
  • Personalmangel
  • Enger Zeitplan für komplette Überholung
  • Ein Serviceanbieter zur Koordination und Durchführung aller kompressorbezogenen Arbeiten erforderlich

Technische Daten

Hersteller Burckhardt Compression
Typ

Booster: 6B5A

Hyper: F8

Leistung 10’500 kW / 14’070 PS
Anlagenkapazität 120 KTA
Drehzahl 200 U/min
Gas C2H4
Saugdruck 255 bar / 3’700 psia
Enddruck 2’650 bar / 38’425 psia
Schmierung HP Zylinderschmierung

Unsere Lösung

  • Kompressoren von Spezialisten inspiziert; Motor vom Originalhersteller bewertet
  • Fundamentzustand mit Spezialisten besprochen
  • Liste von Empfehlungen, die während oder nach der Überholung umgesetzt werden sollten
  • Dedizierter Koordinator vor Ort als einziger Ansprechpartner für das Projektmanagement mit täglichen Projektbesprechungen zur Einhaltung des Zeitplans
  • Komplette Überholung der Kompressoren, inklusive Lieferung aller benötigter Ersatzteile
  • Servicetechniker arbeiten in Schichten, um vorgegebenen Zeitplan einzuhalten
  • Management des zusätzlichen Arbeitsumfangs nach der Kompressoreninspektion (Unterstützung bei der Installation und Reinigung/Spülung von Hilfs- und Gasleitungen sowie Inbetriebnahme von Ölskids, Überholung der Zylinderschmiereinheit und Reparatur zusätzlicher Zylinder/Distanzstücke)

Kundennutzen

  • Transparente Beurteilung des Zustands der Kompressoren und Zubehör, damit Petkim fundierte Entscheidungen über Umfang und Zeitplan treffen konnte
  • Der Kompressorbetrieb wurde rechtzeitig und innerhalb des Budgets vollständig wiederhergestellt
  • Effizientes Projektmanagement aus einer Hand dank des umfassenden Fachwissens von Burckhardt Compression in LDPE-Anlagen
  • Schnelle und flexible Mobilisierung von Arbeitskräften durch Burckhardt Compression

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