Überholung von LDPE-Kompressoren – herausragende Servicetechniker – keine Sicherheitsvorfälle
SABIC, ein weltweit führender Anbieter diversifizierter Chemikalien, beauftragte Burckhardt Compression mit der Überholung eines Booster-/Primär-Kompressors von Nuovo Pignone (NP) und eines Hyperkompressors (Sekundär) von Burckhardt Compression in seiner LDPE-Anlage in Geleen, Niederlande. Dank einer detaillierten Ressourcenplanung konnten beide Kompressoren innerhalb von nur 16 Tagen ohne Sicherheitsvorfälle überholt werden. Burckhardt Compression ermöglichte dies mit einem starken Team an Servicetechnikern und der Bereitstellung eines eigenen QHSE-Managers.
„Das Field-Service-Team von Burckhardt Compression hat hervorragende Arbeit geleistet. Wir schätzten ihr umfassendes Know-how, ihre breite Erfahrung und ihren proaktiven Ansatz sehr. Dank ihrer gründlichen und sorgfältigen Planung konnte das Projekt termingerecht und ohne Sicherheitsvorfälle abgeschlossen werden.“
Herr Bert Colaris, Diszipliningenieur, Abteilung für rotierende und Hochdrucktechnik
PE SABIC, Niederlande
Herausforderungen des Kunden
- Generalüberholung des Booster-/Primär- und Hyperkompressors (Sekundär)
- Ersatz des Hauptantriebsmotors
- Kunde beschwerte sich über eine hohe Koordinationsbelastung durch die Zusammenarbeit mit mehreren Dienstleistern vor Ort und unklare Verantwortungsbereiche
- SABIC wollte deshalb mit einem führenden Auftragnehmer / Originalhersteller zusammenarbeiten, der eigene Servicetechniker und einen Projektkoordinator bereitstellen konnte
Technische Daten
| Hersteller | 1) Burckhardt Compression 2) Nuovo Pignone |
|---|---|
| Typ | 1) Hyperkompressor: F10 2) Booster/Primary: 6HF/2-3 |
| Leistung | 1) 13’000 kW / 17’400 PS 2) 4’300 kW / 5’700 PS |
| Geschwindigkeit | 1) 13’000 kW / 17’400 PS 2) 4’300 kW / 5’700 PS |
| Gas | Ethylen |
| Saugdruck | 1) 250 bara / 3’600 psia 2) 2.38 bara / 35 psia |
| Enddruck | 1) 2’600 bara / 37’700 psia 2) 250 bara / 3’600 psia |
Unsere Lösung
- Inspektion der Kompressoren vor Ort, einschliesslich der Ersatzteile und Abgabe von Überholungsempfehlungen
- Überholung der Zylinderschmierpumpengruppe
- Überholung von sechs Stopfbuchsen in unserem Service Center in Neuss, Deutschland
- Verantwortung für die Ausrichtung des Hauptmotors
- Detaillierte Ressourcenplanung: zwei Teams von eigenen Servicetechnikern und Vorarbeitern, die in zwei Schichten arbeiteten
- Engagierter Koordinator von Burckhardt Compression vor Ort für die termingerechte Lieferung und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften gemäss QHSE/HSE
Kundennutzen
- Kürzestmögliche Ausfallzeit der Kompressoren
- Vibrationen auf ein Minimum reduziert
- Reduzierter Koordinationsaufwand dank eines einzigen Vertragspartners mit Gesamtverantwortung
- Grosses und hochqualifiziertes Team von Servicetechnikern für zuverlässige und schnelle Ausführung
- Eigener QHSE-Manager zur Sicherstellung der vollständigen Einhaltung der Sicherheitsstandards
- Keine Sicherheitsvorfälle/-unfälle
- Petrochemie und Chemie
- Hyperkompressoren
- Success Stories
- Non-Burckhardt
- Hauptkomponenten für Kompressoren
- Dienstleistungen für Zubehör
- Überholungs- und Trockendockservices